ITO Thailand Hygiene Blog
ปัญหาที่พบบ่อยในอุตสาหกรรมอาหารและการแก้ไขด้วยเทคโนโลยี
ปัญหาที่พบบ่อยในอุตสาหกรรมอาหารและการแก้ไขด้วยเทคโนโลยี
ที่ทำงานของคุณประสบปัญหาเหล่านี้หรือไม่? เราได้เก็บรวบรวมปัญหาที่พบบ่อยในอุตสาหกรรมอาหาร และทางออกของปัญหาด้วยเทคโนโลยีจากบริษัทอิโตะ (ไทยแลนด์)
•ผลิตภัณฑ์จำนวนมากเกิดความผิดพลาด, ถูกรีเจค, product NG
•ขาดความแม่นยำในการผลิต
•ต้องการเพิ่มความเร็วในการผลิต
•ต้องการเพิ่มประสิทธิภาพในการผลิต
•ขาดแคลนคนงาน
•คนทำงานมีปัญหาสุขภาพจากสิ่งแวดล้อมในที่ทำงาน เช่น เสียงดัง ไอสารเคมี ความชื้น อุณหภูมิสูง การยกของหนัก การลงน้ำหนักซ้ำ ๆ หรือการยืนเป็นระยะเวลานาน
•พื้นที่จำกัด
•การตรวจสอบด้วยคนทำได้ยาก
•ต้องการให้พนักงานมีสุขลักษณะที่ดี
ปัญหาเหล่านี้แก้ไขได้ด้วยหุ่นยนต์และระบอัตโนมัติ!
ปัญหาเหล่านี้สามารถมีทางออกด้วยระบบอัตโนมัติหรือหุ่นยนต์ต่าง ๆ ที่จะช่วยลดภาระพนักงานในจุดที่เสี่ยงต่อสวัสดิภาพ หรือมีความผิดพลาดเกิดขึ้นบ่อย ตลอดจนอุบัติเหตุและการปนเปื้อนที่เกิดจากมนุษย์ นอกจากนี้ ระบบอัตโนมัติต่าง ๆ ที่เกี่ยวข้องกับกระบวนการผลิตยังสามารถเพิ่มอัตราการผลิตได้ดี เพิ่มประสิทธิภาพและความแม่นยำให้มากขึ้น สามารถลดปัญหาความผิดพลาดในการผลิตได้ ทำให้มีความคุ้มค่าในการลงทุนระยะยาว รวมไปถึงการใช้เครื่องมืออัตโนมัติในการช่วยตรวจสอบความถูกต้องของชิ้นงาน ยิ่งช่วยทำให้หาความผิดพลาดเจอโดยเร็ว และสามารถจัดการแก้ไขก่อนที่อาหารที่มีคุณภาพและความปลอดภัยไม่ได้มาตรฐานหลุดรอดไปถึงผู้บริโภค ในแง่ของการใช้ระบบอัตโนมัติร่วมกับพนักงาน อาจเป็นการใช้เครื่องทำความสะอาดพนักงานอัตโนมัติ อย่างห้องเป่าลม (air shower) หรือเครื่องล้างรองเท้าบูทอัตโนมัติ จะสามารถช่วยลดการปนเปื้อนจากมนุษย์ได้ดี ทำให้พนักงานมีสุขลักษณะที่ดีมากขึ้น โดยช่วยอำนวยความสะดวกให้พนักงานไปพร้อม ๆ กันด้วย
•อยากเก็บข้อมูลในระบบออนไลน์
•การพัฒนา food safety culture
•การปนเปื้อนจากการสัมผัส
ปัญหาเหล่านี้ระบบเอไอช่วยได้!
ในปัจจุบันระบบเอไอเข้ามามีส่วนช่วยในการทำงานมากขึ้น เช่นเดียวกับในอุตสาหกรรมอาหาร การใช้ระบบกล้องร่วมกับเอไอ จะสามารถตรวจจับและวิเคราะห์ข้อมูลได้ เช่น ข้อมูลการเข้าทำงานจากการแสกนใบหน้า ซึ่งสามารถอัพโหลดข้อมูลเหล่านี้ขึ้นระบบออนไลน์ ร่วมกับระบบการทำงานของฝ่ายบุคคล หรือช่วยตรวจจับพฤติกรรม เช่น ช่วยตรวจสอบขั้นตอนการล้างมือและเป็นตัวช่วยในการฝึกพนักงานให้มีวัฒนธรรมอาหารปลอดภัยที่ดี (food safety culture) (เรียนรู้เพิ่มเติม)และตระหนักถึงความสำคัญของการล้างมือ ช่วยยกระดับมาตรฐานและลดโอกาสการปนเปื้อน
นอกจากนี้ยังมีการประยุกต์ใช้ระบบการจับการเคลื่อนไหวของสายตา (eye tracking system) เพื่อออกคำสั่งผ่านการมองที่ตำแหน่งต่าง ๆ โดยไม่ต้องสัมผัส เช่น การตรวจสอบการอ่าน Check list ให้ครบทุกข้อ, การตรวจสอบผลิตภัณฑ์ภายนอกด้วยตาผ่านกระจกใส ช่วยลดปัญหาการปนเปื้อนจากการสัมผัส และทำให้ผลิตภัณฑ์ที่มีความอ่อนไหว ไม่ต้องสัมผัสบรรยากาศภายนอกและอุณหภูมิจากมนุษย์
•คนงานชอบเปิดประตูทิ้งไว้ เปลืองแอร์
•อาหารอ่อนไหวต่ออุณหภูมิ
•มีการปนเปื้อนจากภายนอก
•แมลงบินเข้ามาในส่วนผลิต
ลองแก้ไขด้วยประตูความเร็วสูงสิ!
ประตูความเร็วสูง เป็นเทคโนโลยีที่กำลังมาแรง และมีประสิทธิภาพสูงในการป้องกันการปนเปื้อนจากสิ่งแวดล้อมภายนอก ไปพร้อม ๆ กับการตอบโจทย์เรื่องการประหยัดพลังงาน และการลดการสัมผัส โดยเซนเซอร์เปิดปิดประตูอัตโนมัติสามารถตอบโจทย์ปัญหาการเกิดประตูค้างไว้ ร่วมกับระบบ Airtight seal ช่วยป้องกันการปนเปื้อนจากภายนอกและรักษาอุณหภูมิ นอกจากนี้ จุดเด่นของประตูเปิดปิดความเร็วสูงจากบริษัทอิโตะ (ไทยแลนด์) คือฟังก์ชันลดการปนเปื้อนของแมลงด้วยสิทธิบัตรจากญี่ปุ่น โดยใช้หลักการของความยาวคลื่นแสงที่เกี่ยวพันกับการดึงดูดแมลง ทำให้ไม่ดึงดูดแมลงจากภายนอก และสามารถดึงแมลงภายในมาไว้ที่บริเวณทางเข้าเพื่อให้ออกไปเมื่อมีการเปิดประตู
•พื้นที่คลังเก็บสินค้ามีจำกัดและไม่เพียงพอ
•ระบบคลังสินค้าไม่เป็นระบบระเบียบ
ระบบ mobile rack ตอบโจทย์ของคุณ!
ระบบชั้นวางของที่สามารถเคลื่อนที่ไปมาได้ ช่วยเพิ่มความจุให้กับคลังสินค้าของคุณเกือบ 2 เท่า! ทำให้คุณสามารถใช้พื้นที่ได้เต็มประสิทธิภาพ รวมถึงการช่วยเก็บข้อมูลสต็อก ทำให้การจัดการคลังสินค้าทำได้ง่ายและมีประสิทธิภาพมากขึ้น
คุณมีปัญหาอะไรที่พบบ่อย ๆ ในอุตสาหกรรมอาหารอีกหรือไม่? ลองมาแชร์และพูดคุยกันในเฟสบุคของเรา คลิก
Related Post
-
การตั้งรหัสสีในอุตสาหกรรมอาหาร
ความสะอาดและความปลอดภัย ถือเป็นสิ่งสำคัญอันดับแรกในอุตสาหกรรมอาหาร การตั้งรหัสสี สำหรับอุปกรณ์ในโซนที่แตกต่างกัน เป็นหนึ่งในเทคนิคที่สำคัญในการช่วยป้องกันการปนเปื้อนข้ามและจัดการกับวัตถุดิบอย่างมีประสิทธิภาพ บทความนี้จะพาท่านไปสำรวจการตั้งรหัสสีและการแบ่งโซนต่าง ๆ ที่มีผลต่อความปลอดภัยในกระบวนการผลิตอาหาร
-
5 โซลูชั่นการลดสารเคมีสำหรับการทำความสะอาดและฆ่าเชื้อในกระบวนการผลิตอาหาร
ค้นพบ 5 โซลูชั่น ไอเดียการลดสารเคมีสำหรับการทำความสะอาดและฆ่าเชื้อในกระบวนการผลิตอาหาร ที่ช่วยเพิ่มความปลอดภัยและลดความเสี่ยงจากสารเคมีตกค้าง พร้อมแนวทางการใช้เทคโนโลยีที่ทันสมัยในการดูแลสุขอนามัยในอุตสาหกรรมอาหาร
-
5 โซลูชั่นการลดสารเคมีสำหรับการทำความสะอาดและฆ่าเชื้อในกระบวนการผลิตอาหาร
ค้นพบ 5 โซลูชั่น ไอเดียการลดสารเคมีสำหรับการทำความสะอาดและฆ่าเชื้อในกระบวนการผลิตอาหาร ที่ช่วยเพิ่มความปลอดภัยและลดความเสี่ยงจากสารเคมีตกค้าง พร้อมแนวทางการใช้เทคโนโลยีที่ทันสมัยในการดูแลสุขอนามัยในอุตสาหกรรมอาหาร
-
6 จุดเด่น ของเครื่องดูดฝุ่นและเส้นผมสำหรับอุตสาหกรรมอาหาร
เครื่องดูดฝุ่นและเส้นผมสำหรับอุตสาหกรรมอาหาร: กำจัดเส้นผมและฝุ่นละอองได้อย่างมีประสิทธิภาพ ใช้งานง่าย ลดการปนเปื้อนจากพนักงาน บำรุงรักษาง่าย วัสดุทนทาน มาตรฐานสูงเพื่อความปลอดภัยของอาหาร
-
5 เทคนิคการจัดทำโปรเจคหุ่นยนต์และระบบอัตโนมัติในระบบอุตสาหกรรมอาหาร
เรียนรู้ 5 เทคนิคการจัดทำโปรเจคหุ่นยนต์และระบบอัตโนมัติในระบบอุตสาหกรรมอาหาร เพิ่มประสิทธิภาพ ลดต้นทุน สร้างผลตอบแทนจากการลงทุนที่คุ้มค่า พร้อมคำแนะนำในการเลือกหุ่นยนต์ที่เหมาะสม และการบำรุงรักษาให้ทำงานได้เต็มประสิทธิภาพ
-
ระบบสายพานอัตโนมัติในอุตสาหกรรมอาหาร
ทำความรู้จักความสำคัญของสายพานในอุตสาหกรรมการผลิตอาหาร ที่นับว่ามีความสำคัญมาก ๆ ในการเพิ่มประสิทธิภาพการผลิต