ทำความรู้จักความสำคัญของสายพานในอุตสาหกรรมการผลิตอาหาร  ที่นับว่ามีความสำคัญมาก ๆ ในการเพิ่มประสิทธิภาพการผลิต

            สายพาน (Conveyor) เป็นอุปกรณ์ที่ค่อนข้างสำคัญในอุตสาหกรรมอาหาร โดยมีหน้าที่คือขนส่งวัตถุ จากจุดหนึ่งไปยังอีกจุดหนึ่ง โดยไม่ต้องใช้มนุษย์ ตั้งแต่การใช้ในการรับวัตถุดิบ การเคลื่อนย้ายวัตถุดิบในระหว่างกระบวนการผลิต จนออกมาเป็นผลิตภัณฑ์ การเคลื่อนย้ายบรรจุภัณฑ์ ทั้งก่อนและหลังการบรรจุอาหาร ไปจนถึงการเคลื่อนย้ายกล่องลังหลังการบรรจุขั้นสุดท้าย ซึ่ง การใช้สายพานในกระบวนการผลิต ทำให้มีข้อดีหลายอย่าง อาทิเช่น

            •ลดความเสี่ยงในการปนเปื้อน

            การใช้สายพานในการขนส่ง สามารถลดความเสี่ยงการปนเปื้อนที่เกิดจากมนุษย์ได้ (อ่านเพิ่มเติมเรื่องการปนเปื้อนจากมนุษย์) เนื่องจากพนักงานไม่จำเป็นต้องสัมผัสกกับอาหาร ทั้งในการขนส่งจากจุดหนึ่งไปยังอีกจุดหนึ่ง โดยเฉพาะอย่างยิ่ง หลังกระบวนการผลิตในขั้นตอนที่ทำการกำจัดเชื้อจุลินทรีย์ (เช่น การล้างทำความสะอาดวัตถุดิบ การให้ความร้อน ฯลฯ), ช่วยลดโอกาสการปนเปื้อนข้าม (อ่านเพิ่มเติมเรื่องการปนเปื้อนข้าม) ระหว่างของดิบและของสุก เนื่องจากสามารถควบคุมทิศทางการไหลของสายการผลิตได้ รวมไปถึง ลดโอกาสการปนเปื้อนระหว่างโซนความเสี่ยงต่ำเข้ามาสู่โซนความเสี่ยงสูง (อ่านเพิ่มเติมเรื่องการกำหนดพื้นที่ความเสี่ยง) เนื่องจากการเข็นรถเข็นและการเดินเข้าออกของพนักงานได้อีกด้วย

            •เพิ่มประสิทธิภาพในการผลิต

            การเคลื่อนย้ายวัตถุด้วยสายพานการผลิต สามารถทำได้ด้วยความเร็วสูงและความเร็วคงที่ ทำให้สามารถช่วยเพิ่มประสิทธิภาพและความสม่ำเสมอในการผลิต ทำให้สามารถผลิตได้อย่างต่อเนื่องที่ความเร็วสูง โดยที่มีการถนอมผลิตภัณฑ์บนสายพานด้วยการเคลื่อนที่ที่คงที่ และออกแบบเฉพาะสำหรับแต่ละผลิตภัณฑ์(ซึ่งอาจจะมีการออกแบบสายพานให้สามารถรองรับผลิตภัณฑ์ได้หลากหลายชนิด เช่น กล่อง กระป๋อง ที่มีขนาดและน้ำหนักแตกต่างกัน เพื่อความยืดหยุ่นในการผลิตและประหยัดพื้นที่ภายในโรงงานได้อีกด้วย  นอกจากนี้ สายพานยังสามารถนำไปติดตั้งร่วมกับระบบอัตโนมัติอื่น ๆ เพิ่มเติม เพื่อเพิ่มคุณภาพและความปลอดภัยของอาหาร เช่น การเช็คน้ำหนัก การเช็คการปนเปื้อนโลหะ การแยกแยะผลิตภัณฑ์ตามการอ่านเครื่องหมายหรือสัญลักษณ์ตามที่กำหนด การเก็บข้อมูลผ่านเซนเซอร์ต่าง ๆ เป็นต้น

            •ลดปัญหาการขาดแคลนแรงงาน และเพิ่มสวัสดิภาพของพนักงาน

            การนำสายพานเข้ามาใช้ในกระบวนการผลิตสามารถช่วยแก้ปัญหาการขาดแคลนแรงงาน ที่มักพบได้บ่อยในตำแหน่งที่ต้องมีการยกของหนัก ๆ ขึ้นลงเป็นเวลานาน หรือการเข็นวัตถุหนัก ๆ ภายในพื้นที่รอบโรงงาน ซึ่งมักส่งผลเสียต่อสุขภาพของพนักงาน การใช้สายพานจึงสามารถลดภาระงานในส่วนนี้ ทำให้พนักงานสามารถปฏิบัติงานในสภาพแวดล้อมที่เป็นมิตรได้มากขึ้น

ข้อควรคำนึงในการเลือกใช้ระบบสายพาน

            •พื้นที่ความเสี่ยง สูง/ต่ำ

            ในการติดตั้งระบบสายพานต้องมีการประเมินความเสี่ยงก่อน ว่าวัตถุที่จะใช้สายพานในการลำเลียง เป็นอะไร มีความเสี่ยงในการปนเปื้อนมากน้อยแค่ไหน สัมผัสอาหารโดยตรงหรือไม่ เช่น การใช้สายพานลำเลียงอาหารหลังผ่านขั้นตอนการฆ่าเชื้อจุลินทรีย์ จะมีความเสี่ยงมากกว่าอาหารดิบ และการขนส่งลำเลียงอาหารที่อยู่ในบรรจุภัณฑ์เรียบร้อยแล้ว (ตามลำดับ) ซึ่งข้อมูลนี้ มีผลต่อการออกแบบสายพาน ให้เหมาะสมกับหน้างานในงบประมาณที่เหมาะสม

            •ดีไซน์ที่คำนึงถึงความสะอาด

            ในกรณีที่สายพานอยู่ในจุดที่ต้องสัมผัสอาหารโดยตรง มีความจำเป็นอย่างยิ่งที่ระบบสายพาน จะต้องมีการออกแบบให้ถูกตามหลักสุขอนามัย การเลือกใช้วัสดุที่มีโอกาสฉีกขาดปนเปื้อนลงสู่ผลิตภัณฑ์ต่ำที่สุด สารหล่อลื่นเกรดอาหาร (หากมีการใช้) รวมไปถึงดีไซน์สายพาน ที่ควรที่จะสามารถถอดล้างทำความสะอาดและฆ่าเชื้อได้ง่าย รวมไปถึงการกำหนดรอบในการทำความสะอาดสายพานเป็นประจำตามหลักการปฏิบัติเพื่อสุขอนามัยที่ดี

            •ปัจจัยภายในของผลิตภัณฑ์

            ในการออกแบบสายพานให้เหมาะสมกับการใช้งาน จำเป็นต้องคำนึงถึงปัจจัยภายใน หรือลักษณะของวัตถุบนสายพาน เช่น ขนาด น้ำหนัก ความหลากหลายของชนิดสินค้า ความเปราะบางต่อการแตกหัก การกลิ้งหรือหมุนในระหว่างการเคลื่อนที่ เป็นต้น เพื่อให้ออกแบบสายพาน เช่น ความเร็ว ความกว้าง ความสูง ให้เหมาะสม

            •ปัจจัยทางสิ่งแวดล้อมอื่น ๆ

            นอกจากปัจจัยภายในของวัตถุ ปัจจัยทางสิ่งแวดล้อม ก็เป็นอีกหนึ่งส่วนสำคัญในการออกแบบสายพานที่ต้องคำนึงถึง เช่น อุณหภูมิ ความชื้น ความสัมพันธ์ต่อระบบการผลิตช่วงก่อนและหลังสายพาน การออกแบบเมื่อระบบมีการหยุดชะงัก เป็นต้น

            »»หากท่านมีความต้องการ สายพานสำหรับอุตสาหกรรมอาหาร สามารถ ติดต่อเรา เพื่อปรึกษา และออกแบบระบบสายพานให้เหมาะสมกับหน้างานและงบประมาณของท่านได้ โดยไม่มีค่าใช้จ่าย